Automotive
Más de 60 años de experiencia en galvanoplastia forman parte de cada uno de nuestros productos.
La construcción de dos plantas de galvanoplastia (construidas en 2009 y 2017) ha dado como resultado unas instalaciones de galvanoplastia únicas en Europa que establecen nuevos estándares en términos de tamaño, alcance de la automatización y compatibilidad medioambiental. Esto significa que los productos de producción propia y como servicio (revestimiento por contrato) pueden galvanoplastificarse como productos de estantería para una amplia gama de aplicaciones en línea con los requisitos del cliente y la demanda.
propósito de aplicación Nuestro taller de galvanoplastia está especializado en: acero, acero inoxidable, latón, cobre y bronce. Las estructuras de revestimiento pueden fabricarse opcionalmente con níquel microporoso o microfisurado para generar un comportamiento anticorrosivo optimizado para el respectivo .
Además de la galvanoplastia, nuestros sistemas de galvanoplastia también ofrecen la opción de electropulir componentes de acero inoxidable. El resultado son las siguientes ventajas para las piezas:
La galvanoplastia es un proceso electroquímico de la tecnología de superficies en el que se depositan metales sobre superficies metálicas o metalizadas. Se utiliza sobre todo para proteger contra la corrosión y aumentar la resistencia al desgaste de las piezas. La galvanoplastia también puede utilizarse con fines decorativos para mejorar el aspecto de las piezas metálicas.
La galvanoplastia es un proceso de acabado de superficies metálicas que crea capas funcionales y decorativas sobre materiales base. Estas capas influyen en el aspecto de la pieza y proporcionan la mejor protección posible contra la corrosión y el desgaste. Los recubrimientos galvánicos también pueden influir en la conductividad, soldabilidad, resistencia al desgaste y comportamiento magnético de la pieza.
La calidad óptima de la superficie se consigue con más de 200 baños. tratamiento superficies Con una ventana de tejido de 3.600 x 1.400 x 600 mm, también podemos garantizar para componentes más grandes. Hay disponibles 50 acabados superficiales y variantes diferentes, opcionalmente incluso en calidad de automoción: cromo brillante y mate, níquel mate, brillante y nacarado, cobre, así como oro mate y brillante. Además, el programa de Kesseböhmer se está ampliando para incluir las elegantes variantes de superficie de cromo negro brillante y mate.
Por cierto, el electrolito de oro de Kesseböhmer es el más grande de Alemania: también puede utilizarse para bañar en oro grandes piezas de joyería.
La galvanoplastia puede utilizarse para dar a las piezas un color distinto al del material de base. El cromado está especialmente extendido como aplicación decorativa.
La corrosión se refiere al cambio medible en un material metálico debido a la reacción con su entorno, que puede provocar un deterioro funcional. Los revestimientos galvánicos pueden proteger el sustrato de la corrosión en la atmósfera libre, por medios agresivos y por corrosión de contacto.
Al elegir un revestimiento metálico con propiedades adecuadas, se puede influir, entre otras cosas, en la conductividad, la soldabilidad, la resistencia al desgaste y el comportamiento magnético de una pieza.
¿Necesita tecnologías de superficie innovadoras? Ya ha pensado en una tecnología de revestimiento, necesita asesoramiento o busca un intercambio de experiencias
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automotiveMindener Straße 208, 49152 Bad Essen, Alemania+49 (0) 5742 46-0 @kesseboehmer.dehttps://www.kesseboehmer- .de/
Un socio fiable para Automotive y la industria. Procesamiento de metales de vanguardia, cadena de valor eficiente, empleados experimentados.
Más informaciónLos productos Kesseböhmer son duraderos y reciclables, y contribuyen a evitar los residuos. Casi tres cuartas partes del material de producción procede de Alemania.
Más informaciónPunzonado preciso para un conformado versátil del metal. Perfecto para piezas de chapa con elementos de conformado recurrentes. Ofrecemos procesamiento de bobinas de 0,8 a 6 mm de grosor, con prensas de 100 a 1.000 toneladas. Utillaje propio para soluciones flexibles.
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